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反擊式破碎機常遇到的問題有哪些?

文章來源:本站 人氣:0 分布時間:2019-5-7 9:04:48 S M L

  為確保反擊式破碎機的長期正常運行,必須解體檢查修理,恢複其原有要求技術狀況,使機體與支承套的梯形斜麵緊密配合接觸,上部頂麵有5~10毫米間隙。 在支承套與機體拆開後,先按圖紙尺寸做出梯形部位的“凸凹”樣板一副,然後按此樣板分別對支承套和機體的梯形部位進行校對,測量出梯形之兩側斜麵與上部頂麵的磨損程度,根據支承套與機體的磨損數值,計算出總的磨損數值(等於兩者的和)。

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  在有條件的情況下,可以對機體和支承套(或隻支承套)磨損的不平部分進行機床切削加工,沒有條件時,可以用手砂輪進行適當的磨削(或鏟)修平,之後即可采用在機體梯形兩側斜麵上補焊,或焊一層鋼板的辦法來恢複其原有配合尺寸修理。


  根據樣板校正後,測量計算的兩個零件磨損數值和(如進行機床切削,切削去的數值也應加上)選取相等厚度的鋼板(也可稍厚一點),按反擊式破碎機實際尺寸要求下料,沿圓周長可分12~18塊,為保證焊接質量,可采取增大焊縫措施,即每塊鋼板對口縫應選用斜長的。焊接過程中匣注意,焊肉不能超過焊接鋼板厚度的邊緣,否則影響配合和運行效果,再次加大磨損,同時影響裝配,促成返工。

 反擊式破碎機作業時,錘頭遭到的不僅是物料的衝擊和打磨,錘頭自身就承受著衝突帶來的磨損,反擊式破碎機隻要開始使用,受這兩方麵力的一起效果,時刻久了,錘頭就一定會呈現磨損,推頭的外表及兩邊的棱角漸漸變成圓弧形。包括破碎腔內的地方會有一些物料堆積的情況,都要及時清理,不可大意,時間久了會設備的工作效率會逐漸降低。

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  反擊式破碎機出料粒度調節方式多樣:反擊式破碎機在出料粒度調節方麵具有明顯的優勢。相比其它破碎機通過調整排料口大小來調整出料粒度的方法,反擊式破碎機可以通過三種方式來調節產品粒度。  調整轉子速度或轉子直徑,提高轉子的速度或者速度相同情況下增大轉子直徑,能夠延長破碎時間,從而調整產品粒度,也可以增加產量,提高物料破碎效率。通過調整分料器改變產品粒度。調整分料器調小分料器開口,可增加物料溢流供應流量,限製物料在破碎腔內的碰撞運動,縮短物料顆粒在破碎腔中的停留時間,提高破碎機的通過能力。調節研磨腔的間隙來改變成品粒度。研磨腔的間隙調節主要通過機械式或液壓式進行調節,采用液壓式可以快速便捷地操作按鈕或控製係統完成間隙的調節。

  反擊式破碎機的易磨件磨損較小:反擊式破石機板錘的磨損隻在出現在迎向物料的一麵。當轉子速度正常時,物料會落在板錘表麵,板錘的背麵和側麵均不被磨損,即使是向物料這一麵的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。


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